根據(jù)制造材料的不同,塑料手板:塑料的原材料,其次是一些塑料制品,如顯示器,電視機,電話等,手板模型規(guī)劃材料有ABS、PC的、PMMA、PU等多種??煞譃樗芰?a target="_blank" href="/">手板、金屬手板、硅膠手板和粘土手板。ABS是常用的手工計劃材料;用于制造透明零件的PC的、PMMA;聚氨酯用于小批量生產(chǎn)硅膠模具材料。ABS是一種塊狀結(jié)構(gòu),比注射的ABS密度更低。經(jīng)過加工后,外部分子鏈被切割和斷裂。因此,ABS手工板強度低,容易開裂。它不能用作銷售產(chǎn)品。
而硅膠復模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復制原始模型的同一樣本。
復模所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術(shù)以其成本低、速度快,大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風險。
后可以得出它們并不一樣哦。
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真空復模手板的缺點: 1、縮水、易變形,由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后,勢必會收縮一些,從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板,做硅膠模具的時候,都要做得比尺寸上面的大一點??杉幢闶沁@樣,真空復模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復模的材料是液態(tài)的,經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達到100度左右,而真空復模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復模出來的手板,在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
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