開(kāi)手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開(kāi)刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
制作輸液手板有哪五大新型技術(shù)呢?(三)
第二種被稱(chēng)為變溫注塑?;驹硎窃诿總€(gè)循環(huán)內(nèi),將模具加熱至被加工塑料的熔化溫,以促進(jìn)填充模腔。一旦模腔被充滿(mǎn),它又冷卻下來(lái)了。為縮短冷卻時(shí)間,盡可能少的陰模嵌件經(jīng)受溫度循環(huán)。余下的模結(jié)構(gòu)被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱,它的截面積決定著加熱的強(qiáng)度。
東莞輸液手板廠除了冷卻之外,另一個(gè)特別的問(wèn)題是由微注塑過(guò)程中的陰模排氣引起的。通過(guò)陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段,注道仍然較大。
輸液手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)輸液手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹(shù)脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細(xì)、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱(chēng)粉末燒結(jié),制作時(shí),粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)溫度,然后控制激光束來(lái)加熱粉末,使其達(dá)到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對(duì)于金屬件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),可直接通過(guò)失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
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